铝型材的表面处理技术变化发展, 由以前单一的古铜料发展到现在拥有阳极氧化、粉末涂装、喷涂氟碳涂料、电泳涂装、断桥等工艺手段，新技术也在不断更新中，铝型材的外观有钛金、金黄、香槟、仿不锈钢及其它各种色彩，还有显示镜面、沙石、亚光、珠光等特殊效果。不同表面处理方式的铝型材产品其物理性能和化学性能不同。

外观

粉末喷涂和氟碳喷漆颜色多样，而电泳涂漆的颜色较为单调。从表面上看，电泳涂漆和氟碳喷漆比粉末喷涂要光滑得多，而电泳涂漆保持着铝型材本身的条纹，更能体现铝材的本色，粉末喷涂氟碳喷漆则完全覆盖了铝基体。

光泽

阳极氧化和氟碳喷漆产品其光泽一般在低光的范围内，粉末喷涂从哑光到高光任意选择，电泳涂漆的光泽一般都在高光的范围内。

图：粉末喷涂型材

涂层的附着力

从标准的要求来看，对粉末涂层、氟碳涂层和电泳涂层的附着力要求是一致的。但从实际使用上和试验的结果来看，电泳涂漆最好、其次是氟碳喷漆，相对来说粉末喷涂要差一点。

耐沸水作用

粉末涂层经过2小时的沸水作用便会出现轻微的变色现象，而电泳漆膜经过5小时的沸水作用仍很难看出有什么变化。

图：电泳涂漆型材

硬度

硬度可从两个方面考察，一个是表面硬度，另一个是耐磨性。从表面硬度来看阳极氧化膜最硬，其次是氟碳涂层，而从试验上很难对粉末涂层和电泳漆膜的硬度进行比较，但从实际使用效果来看，粉末涂层比电泳漆膜更不易碰花。在耐磨性上依次是阳极氧化膜、电泳漆膜、氟碳涂层、粉末涂层。

图：阳极氧化着色型材

耐碱性

氟碳涂层最好，阳极氧化膜耐碱性最差。受到碱的腐蚀时，粉末涂层比电泳漆膜更容易变色和失光，但电泳漆膜比粉末涂层更容易腐蚀到基体。

耐酸性和耐盐雾腐蚀性

从标准上、实际试验和使用上，耐酸性和耐盐雾腐蚀性依次为氟碳涂层、粉末涂层、电泳漆膜、阳极氧化膜。

图：氟碳漆喷涂型材

耐溶剂性

电泳漆膜不能抵抗某些溶剂的侵蚀，而粉末涂层对几乎所有的溶剂都有一定的抵抗能力，但氟碳涂层更能抵抗溶剂的侵蚀。

耐候性能

光从防紫外光照射的角度来看，电泳漆膜绝对比粉末涂层要好很多，但在正常的环境条件下，这两种涂层的耐候性能应该说不相伯仲。而对比起氟碳涂层，电泳漆膜和粉末涂层的耐候性则相差甚远，根本无法与氟碳涂层相比。

图：氟碳漆喷涂型材