为深入贯彻广新集团三精管理战略部署，学习借鉴伊品生物公司先进经验，全面提升兴发铝业精益管理水平与核心竞争力，在赴伊品生物学习考察后，根据兴发铝业党委书记、董事长王立部署及广新集团运营管理部指导，全面启动精益班组日常管理模式建设。

主要工作举措

集团指导与试点启动。在兴发铝业党委委员、副总经理刘允棠和广新集团运营管理部副总监黄进扬的指导下，选定三水基地、精密基地作为首批精益班组日常管理模式建设试点单位。

经验转化与体系构建。广新集团运营管理部王开聘于4月开始在三水基地、精密基地开展精益班组日常管理培训5次，覆盖首批4个精益班组，参训人员30余人。通过重点转化伊品生物经验，打造兴发精益班组，期间设计并落地“日常管理车间看板”，拍摄制作“日常管理”标准教学视频，导入并培训新的“日常管理模式”。

▲三水基地、精密基地日常管理培训

优化迭代与逐步推广。试点运行期间，紧密结合兴发铝业生产实际，对车间看板及日常管理模式进行了有效修改和完善。基于试点优化成果，迅速将成熟的看板及管理模式推广至公司其余5个基地，实现精益班组日常管理模式全覆盖。

▲兴发铝业成都公司开展精益班组站立会议

领导视察与重要指示

5月28日上午，兴发铝业党委书记、董事长王立，党委副书记、副总经理林严，党委委员、副总经理刘允棠一行莅临三水基地生产车间视察精益班组建设工作，详细查看了日常管理看板运行、班前会等情况，并开展精益班组座谈会。

▲王立一行领导检查看板运行、班前会等情况

在精益班组座谈会上，王立对三水公司精益生产推进工作给予了高度评价和充分肯定。他指出，三水公司在精益工作的整体推动上卓有成效，基地管理班子、精益班组成员等对此项工作非常投入，展现出高度的责任感和执行力。但外部数据显示，公司在降低能耗上尚未形成行业显著优势，亟需突破“平均水平”瓶颈。要求以“理论最优值+最佳实践”为锚点，通过组织研究，分解量化标准，并以“层级点检+奖惩闭环”机制强力落地；强调安全生产与基础规范是“底线”，精益需追求“上限突破”，同时平衡“自下而上改善”与“自上而下标准化”。

▲精益班组座谈会

接下来，兴发铝业将坚定不移深化三精驱动建设，持续优化三水、精密基地模式，狠抓新推广至五个基地工作的有效落地，杜绝形式主义。加速固化优化后的看板及模式为标准流程；持续强化班组长及一线员工精益赋能培训；积极探索引入更深层精益工具，全力推动精益班组建设成为公司提升核心竞争力、实现高质量发展的坚实根基，为广新集团三精驱动战略落地贡献兴发力量。